Produktivitätsverbesserung im Siebdruckbereich bei Polytron Print GmbH                                  

Auszug - Elektromagazin

Die Polytron Print GmbH reduziert die Durchlauf-zeiten im Siebdruck und verzeichnet neben der Zeiteinsparung einen erheblichen Kosten-senkungseffekt durch die Investition in eine vollautomatische Endaushärte- und Trocknungslinie Beltrotherm.

Der horizontale High-Speed Beltrotherm Ofen (Abb. 1) trocknet und härtet Beschriftungs-druckfarben, Karbonpasten, Abziehlacke, photosensible Lötstopplacke und andere thermisch/IR-trocknende Produkte in einer extrem kurzen Zeit von 2 bis 5 Minuten.

Bei einer Bandgeschwindigkeit von 2,0 m/min dauert der Durchlauf durch die 8 m lange Anlage gerade mal 4 Minuten inklusive der Abkühlung der Leiterplatten auf etwa 28 °C. Für eine Bandgeschwindigkeit von 1,2 m/min wäre der Ofen 4,5 m, für 0,8 m/min nur 3 m lang.

Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und schonende Energiezufuhr und Trocknung ohne Hautbildung an der Lackoberfläche und damit eine schnelle und ungehinderte Abdunstung von Lösemittel und volatilen Inhaltsstoffen aus dem Lack.

Die hohen Anforderungen an die Heizzone (Abb. 2) werden erfüllt durch das schnelle und dennoch sanfte Aufheizen der Leiterplatten mittels langwelliger Infrarotstrahlung, die eine Trocknung von innen nach außen, anstatt über Heißluft von außen nach innen, vornimmt.

 

Tab. 1: Durchlaufzeit und Fertigungskapazität im Beltrotherm

  Durchlaufzeit
(min)
Fertigungskapazität in 8 h
(Zuschnitte 532x428 mm2)
Beschriftungsdruckfarben 2-4 1400 – 1600
Abziehlacke 2-4 1400 – 1600
Karbonpasten 3-5 ca. 1400
Lötstopplacke endhärten 5-10 ca. 600
Lötstopplacke vortrocknen 4-5 ca. 1100

Abb. 1: Horizontaler High-Speed Beltrotherm Ofen


 

Abb. 2: Heizzone des High-Speed Beltrotherm Ofen

 

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